一、项目背景
随着国内核电产业稳步发展,核电工程装备试验、系统调试、配套研发领域,对零油污染、高可靠、环境适应性强的压缩空气系统需求持续提升。
供气设备不仅要求输出气源洁净无油,同时面临连续长时间运行、场地振动、环境工况复杂等考验,设备稳定性直接影响试验进度与检测结果准确性。
凭借空压机成熟技术、严苛品控与完善的配套服务能力,萨震节能空压机多次成功中标中核体系多家核电工程公司采购项目,为多个核电配套工程项目提供压缩空气整体解决方案。

二、项目用气痛点
- 气源洁净度标准严苛 精密装备气密性试验、仪器吹扫、试验平台气动机构供气,一旦压缩空气含有微量润滑油,极易造成精密器件污染,引发检测失效、零部件损耗。
- 设备抗振与长期可靠性要求高 项目场地工况复杂,对空压机整机结构稳固性、抗振动能力提出较高要求;试验任务经常需要不间断连续供气,非计划停机将直接造成试验中断。
- 设备品控与交付、运维体系门槛高 中核体系项目供应商准入、设备出厂检验、资料归档、现场技术服务均执行标准化严苛流程,对厂家资质、项目交付能力、售后响应体系有着更高标准。
- 系统智能化管控需求 项目现场需要实时监测压力、产气状态,便于运维人员及时掌握机组运行数据,实现无人值守稳定供气。
三、萨震空压机定制解决方案
结合核电工程配套试验场景技术规范,萨震输出整套供气系统方案:
- 核心机型配置:螺杆空压机 萨震自主研发主机更稳定可靠。
- 整机结构强化,完成抗震性能试验 设备机架、电控单元、管路连接位置进行加固优化,出厂完成抗震性能相关测试,抗冲击、抗振动表现更佳,适配复杂场地工况。
- 智能集中控制系统 搭载物联网监控模块,实时采集压力、温度、负载等运行参数,支持远程监测、故障预警,便于现场统一运维管理。
- 全流程标准化项目交付 按照重点工程项目管理要求,提供完整出厂资料、检测报告;建立专项项目对接小组,保障排产、发货、现场安装调试按期落地,建立长期运维保障通道。
四、项目落地运行成效
机组投入常态化运行以来,现场使用反馈良好:
✅ 洁净气源稳定可控,彻底规避润滑油污染风险,保障各类精密试验、气密性检测工作有序开展;
✅ 整机运行稳定性显著提升,加固结构适应现场振动环境,故障告警、异常停机大幅减少;
✅ 连续供气能力满足试验任务需求,压力控制平稳,保障多批次试验不间断作业;
✅ 标准化项目交付与快速服务响应,契合中核工程项目管理规范要求。
五、项目总结
多次中标中核配套项目,是市场对萨震空压机产品品质、交付能力、服务体系的持续认可。核电配套、高端能源装备试验领域,压缩空气系统对洁净度、可靠性、环境适应能力有着远高于常规工业场景的标准。
萨震持续面向核电工程、高端装备研发、氢能、半导体、实验室等高洁净用气领域,提供螺杆空压机、干式无油螺杆空压机、整套无油空压站规划、能耗诊断与系统解决方案,助力高端装备供气设备国产化替代。
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