四川某核电工程公司萨震干式无油螺杆空压机项目

一、项目概况

  客户为四川地区核电工程公司，业务涵盖核电配套装备研制、工艺试验、系统调试等业务场景。

  项目现场压缩空气用于精密仪器吹扫、气密性检测、试验平台气动执行机构等工序，对压缩空气洁净度提出严苛标准，杜绝润滑油污染造成试验器件损坏、检测数据失真。

  同时项目所在地地质条件复杂，业主对配套空压机设备结构稳固性、抗振动能力提出更高要求。经过多轮方案对比、样机性能评估，项目最终配置萨震干式无油螺杆空压机作为核心供气设备。

二、项目原有痛点

1. 气源洁净度不足风险：普通喷油空压机存在油气逃逸隐患，微量油份易污染精密试验装置，影响试验结果可靠性；
2. 设备抗振性能存疑：常规空压机结构设计未针对性强化，难以满足项目抗震相关测试要求，长期振动环境下易出现管路松动、元器件故障；
3. 连续运行稳定性不足：试验任务存在长时间不间断供气需求，老旧设备易出现波动停机，延误试验进度；
4. 运维管控难度大：缺少标准化无油供气方案，过滤耗材更换频繁，综合运维成本偏高。

三、萨震干式无油空压机解决方案

  结合核电工程精密试验场景用气标准与项目特殊环境要求，萨震提供整套干式无油压缩空气系统方案：

1. 核心主机选型：采用萨震干式无油螺杆空压机，实现压缩过程无油接触，输出气源满足高标准洁净用气需求，规避油污染风险；
2. 结构抗震优化设计：设备机架、电控柜、管路连接部位进行加固强化，整机完成抗震试验验证，具备更强的抗振动、抗冲击能力；
3. 稳定持续供气配置：主机运行区间宽，压力控制精度高，适配试验工况间断 / 连续交替用气模式，压力波动控制在合理范围；
4. 系统化气源净化配套：搭配高效后置净化组件，进一步稳定空气质量，降低粉尘、水汽影响；配套智能监控系统，实时监测运行状态，便于现场运维管理。

四、项目投运成效

  设备安装调试完成投入项目常态化使用后，现场运行反馈良好：

✅ 气源品质达标：干式无油供气方式，消除润滑油污染隐患，保障各类精密试验、仪器检测工作有序开展；

✅ 设备稳定性大幅提升：经过抗震试验验证的加固结构，应对现场振动环境表现良好，非计划停机明显减少；

✅ 供气持续性得到保障：机组负载适应性强，可以支撑长时间连续试验供气任务；

✅ 降低试验质量隐患：稳定洁净气源减少器件污染故障，降低试验返工概率。

五、项目总结

  核电工程、高端能源装备试验领域，对压缩空气洁净度、设备可靠性、环境适应能力有着远高于普通工业场景的要求。

  本次四川某核电工程公司项目，依托萨震干式无油螺杆空压机无油供气优势与优化的抗振结构设计，有效解决精密试验气源污染与设备稳定性难题。

萨震干式无油空压机系列可面向核电配套工程、实验室、高端装备制造、氢能、电子半导体等对气源洁净度有严格要求的行业，提供无油压缩空气系统整体解决方案。